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關(guān)于紙張也能做出很多不能功能的紙制品，近受歡迎的就屬轉鐳射卡紙，下面就為大家闡述一下轉鐳射卡紙的制作流程吧。?如今，關(guān)于紙張也能做出很多不能功能的紙制品，近受歡迎的就屬轉鐳射卡紙，下面就為大家闡述一下轉鐳射卡紙的制作流程吧。
轉移鐳射銀卡的基本制程分為：影像處理與制版、電鑄與拼版、微壓、鐳射加工四個(gè)步驟。?
（1）影像處理與制版主要是通過(guò)光學(xué)原理將所需光柱圖案進(jìn)行快速拍照，在光阻玻璃版上涂布1.5～2μm的光阻劑(可事先準備好)，依設計圖案進(jìn)行鐳射曝光，用顯影劑將未鐳射曝光的光阻劑清洗掉留下光刻紋路。?
（2）電鑄是將顯影過(guò)的光阻玻璃母版表面噴銀使之導電，再將電鑄銀版放入電鑄槽電鑄成為線(xiàn)母版(厚度約為300μm)的過(guò)程。拼版是指利用拼版機將小版拼成大版，再重復5～7次的程序做成一張大母版。?
（3）微壓通常分為硬壓、軟壓、UV固化和復合成型。硬壓的主要特征是先鍍鋁后壓花，壓力輥硬度較高、壓力較大；軟壓的主要特征是先壓花后鍍鋁，壓力輥硬度較低；UV固化是在模壓的同時(shí)將UV樹(shù)脂固化，以使紋路定型；復合成型就是用以上述4種方法中的任何一種相互共用，但通常效果不佳，很少用于正常生產(chǎn)中。?
（4）鐳射加工分為涂布、轉移和分切。涂布是對材料的鍍鋁面或膜面進(jìn)行特殊涂布；轉移是指OPP膜、PET膜通過(guò)真空蒸鍍鋁機將鋁、銀、硫化鋅、氧化硒鍍在膜面上，將鍍好的膜面與轉移底紙通過(guò)轉移膠水進(jìn)行復合再剝離，使膜面的鋁層完全轉移到紙面上；分切主要是依據客戶(hù)所需要的寬度、長(cháng)度進(jìn)行分切。
鐳射模壓版是特殊金屬薄片經(jīng)專(zhuān)門(mén)電鑄而成，因其圖案表層主要是電鍍金屬鎳，所以在行業(yè)內又被稱(chēng)為鎳版。
目前，常用激光鐳射雕刻技術(shù)完成鎳板上圖文信息的雕刻。通過(guò)激光發(fā)生器生成高能量的激光光束，利用點(diǎn)陣左右排列雕刻或矢量輪廓切割的模式對鎳版進(jìn)行局部照射，使其表面瞬間熔融，甚至氣化，鎳版表面的物質(zhì)因發(fā)生化學(xué)和物理變化而顯示出痕跡，進(jìn)而按預先設計要求形成所需文字，加工過(guò)程熱影響區域小，加工精細，可完成一些常規方法無(wú)法實(shí)現的效果。同時(shí)，激光鐳射雕刻的過(guò)程由計算機自動(dòng)控制，雕刻信息僅與設計內容相關(guān)，只要計算機雕刻系統能夠識別設計圖稿，就可將信息精地還原在鎳版表面，完成鐳射圖案的雕刻。
考慮后道的定位切平張和印刷套印等加工工序，雕刻鎳板時(shí)必須十字規線(xiàn)齊全，其叼口和拉規都設計有階梯式箭標及裁切線(xiàn)，同時(shí)，還需刻入定位電眼能夠識別的光標（通常采用類(lèi)似磨砂效果的識別色條）。將雕刻好的鎳版放在放大鏡下檢查，版面不能存在任何缺陷。
鎳版在使用過(guò)程中應十分小心，在擦版維護時(shí)不能發(fā)生任何微小碰撞，表面不能出現油污和水點(diǎn)濺射，否則只能報廢。
啤酒廠(chǎng)在改用鐳射紙印制啤酒標后，洗瓶過(guò)程中發(fā)現有家印刷廠(chǎng)印刷的鐳射標簽很難完成正常脫標，以致洗瓶后有些空瓶仍然帶著(zhù)沒(méi)有脫落的標簽白紙（在洗瓶堿液的作用下，鐳射標簽表面的鋁層和油墨層全部脫落）就進(jìn)入下一道灌裝工序。啤酒廠(chǎng)將洗瓶機的速度降低，對洗瓶的堿液濃度、溫度和添加劑也相應做了調整后，洗瓶難脫標的現象依然難以消除。
標簽的堿液滲透指標是對洗瓶工藝有較大影響的一個(gè)重要指標。經(jīng)過(guò)觀(guān)察分析和檢測，啤酒廠(chǎng)發(fā)現，存在洗瓶難脫標問(wèn)題的這種鐳射紙，在堿液中滲泡時(shí)間超過(guò)30分鐘才出現了極微量的滲透，由此看來(lái)，堿液滲透性差是造成該啤酒標洗瓶難脫標的主要原因。因為雖然洗瓶時(shí)堿液可以從標簽的周邊逐漸往里面滲透，但這樣滲透的速度是比較緩慢的，不能滿(mǎn)足啤酒廠(chǎng)快速脫標的工藝要求。
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